1、由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边机的封边条与板端面之间产生引力，使封边机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；封边机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于封边机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量最为普遍、最为持久。

  2、封边的材料作为基础材料的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，由此产生开胶；间距过大不紧板，封边机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在工艺流程中，加工误差主要来自于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能够达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在封边机工艺流程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。

  3、封边机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间比较久，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度显而易见地下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。

  在木工封边机生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。要想更好的保障对板式家具封边质量，相信宝迈木工机械的封边机是不二选择。

  2、机器本身故障：主要体现为传动失灵、切刀故障等。出现这样的情况我们该立即断电检查机器各个部件是否牢固完好，如有部位松动应及时紧固。

  3、主机停转：发现这样一些问题应立即找专业技术人员检查电机、加热管、电器控热箱，若无法立即处理，就有很大的可能性造成加热管和电机的损坏。

  4、粘胶跑偏或者粘不住：这与封边带、溶胶质量、胶轮等有关。出现这样的故障应检查溶胶是否使用的是优质溶胶，处理不了应及时通知有关技术进行处理。

  以上就是手动封边机常见的故障以及处理方法，选购到质优价廉的封边机故障的发生率也会大幅度的降低。手动封边机分为板材封边机、相框封边机，现在还有一款铸铁升级款，凭借不褶皱、双面涂胶、不跑偏、超大操作台面四大优势一路领先，自动控温、三分钟预热、智能单脚踏开关、双气缸自动送/断带、自由尺寸支架、进口250w调速电机、油水分离器等七大细节更是凸显了封边机的专业设计，0.3-3mm的封边厚度和7-50mm的封边高度，能够完全满足不同厚度和高度板材封边的需要。

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